其一、小口徑不銹鋼焊管是連續(xù)在線生產,壁厚越厚,機組及溶接設備的投資就越大,它就越不具有經濟性和實用性。壁厚越薄,它的投入產出比就會相應下降；其次該產品的工藝決定它的優(yōu)缺點，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內外表光亮度高（鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應用方面體現了它的經濟性及美觀性。

　　根據焊接技術可分為為自動焊焊接、手工焊接。自動焊一般采用埋弧焊、等離子焊，手工焊一般采用氬弧焊。

　　按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。 
　　按用途又分為一般焊管、換熱器管、冷凝器管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管

　　GB/T12770-2002（機械結構用不銹鋼焊接鋼管）。主要用于機械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。 
　　GB/T12771-2008（流體輸送用不銹鋼焊接鋼管）。主要用于輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr19Ni110Ti、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、06Cr17Ni12Mo2等。

　　隨著我國經濟建設的快速發(fā)展，不銹鋼的消費量不斷增加，其中不銹鋼管的需求量同樣日趨擴大，市場前景看好。不銹鋼無縫管的市場需求表現在基礎工業(yè)方面，如石油、化工、發(fā)電等，其需求量占不銹鋼無縫管消耗總量的三分之一，還有如汽車，造船，建筑和環(huán)保業(yè)等也有較大需求。不銹鋼焊管目前主要用于換熱器管、流體管、壓力管道、機械結構用管、城市景觀、等行業(yè)上，年消耗量在70萬t左右。工業(yè)用不銹鋼焊管需求比較高，而且生產工藝成熟,目前我國年用工業(yè)用不銹鋼焊管量大約15萬t左右，一部分仍需要進口。 從國產不銹鋼管產品上看，鋼種以奧氏體鋼為主；產品品種有：無縫鋼管包括冷拉管、冷軋管、熱擠壓管、離心鑄造管、旋壓管；焊接管包括：等離子焊、氬弧焊、埋弧焊、光速焊接和高頻焊接等焊管，所能生產的不銹鋼管基本上覆蓋了世界各國標準的品種規(guī)格，不銹鋼異型管的規(guī)格、品種也達百種以上，產品用途涉及工業(yè)、民用的眾多領域。但是總體來說，目前國產不銹鋼管在品種、規(guī)格、數量等方面，與市場需求有一定的差距

　　最近幾年，不銹鋼焊管生產企業(yè)日益增多，但是產量達5000t水平的企業(yè)很少，尤其是能夠生產需要在線固溶退火的不銹鋼換熱器管、冷凝管等企業(yè)更是稀少。在我國南方地區(qū)只有浙江久立、江蘇武進、臺灣彰沅等幾家企業(yè)；在北方地區(qū)只有山東金潤德不銹鋼管有限公司等一家企業(yè)，其他多數是年產2000t以下的小廠，并且只能生產幾種常用規(guī)格普通焊管。

　　外徑-壁厚）x壁厚x0.02491x長度=重量（kg）

 在給排水設計說明中很少有人提及，建設及施工單位為了降低造價使用市場上價格低廉的地漏，這種地漏水封一般不大于3厘米，滿足不了水封深度要求。另外，304不銹鋼焊管居民裝修房子時選用裝修市場上的304不銹鋼焊管^[1]替代原來的塑料地漏，外表雖光亮美觀，內部水封同樣很淺。當排水時，地漏的水封由于正壓(較低樓層)或負壓(較高樓層)被破壞，臭氣進入室內。

    排水出戶管的布置對系統(tǒng)的設計流量有很大影響。立管與排出管連接304不銹鋼焊管要用異徑彎頭，出戶管最好比立管大一號管徑，出戶管應盡可能通暢地將污水排出室外，中間不設彎頭或乙字管。許多工程已證實，較細的排水出戶304不銹鋼焊管及出戶管上增加的管件會使管內的壓力分布發(fā)生不利的變化，減少允許流量值并且在以后使用過程中易發(fā)生坐便器排水不暢現象。

    304不銹鋼焊管廠排水系統(tǒng)為了保證螺旋管水流螺旋狀下落，立管不能與其它立管連通，因此必須采取獨立的單立管排水系統(tǒng)，這也是采用304不銹鋼焊管的特點之一。切忌畫蛇添足，照搬鑄鐵管的排水系統(tǒng)，在高層樓增加排氣管，若是增加了排氣管，既浪費了材料，又破壞了304不銹鋼焊管的排水特性。

    與304不銹鋼焊管廠配套使用的側面進水專用三通或四通管件，屬于304不銹鋼焊管擠壓膠圈密封滑動接頭，一般允許伸縮滑動的距離均在常規(guī)施工和使用階段的溫差范圍以內，根據UPVC管線膨脹系統(tǒng)，允許管長為4M，也就是說無論是立管還是橫支管，只要管段在4M以內，均不要再另設伸縮節(jié)。304不銹鋼焊管采用螺母擠壓膠圈密封接頭。這種接頭是一種滑動接頭，可以起伸縮的作用，因此應按規(guī)程考慮管子插入后適當的預留間隙。304不銹鋼焊管避免施工中由于個別操作人員圖省事，造成預留間隙過大或過小，日后隨季節(jié)溫度變化，管道變形引起滲漏。

    1、焊接溫度控制。焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小，從而達到控制焊接溫度的目的。輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態(tài)，形成未熔合或未焊透;當輸入熱時不足時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。    
    2、擠壓力的控制。管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，最終形成牢固的焊縫。若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。
    3、高頻感應圈位置的調控。高頻感應圈應盡量接近擠壓輥位置。若感應圈距擠壓輥較遠時，有效加熱時間較長，熱影響區(qū)較寬，焊縫強度下降;反之，焊縫邊緣加熱不足，擠壓后成型不良。^[2]